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【新时代 新征程 新伟业·高质量发展调研行】
亚洲硅业:技术升级一直在路上……
——走进西宁看发展·一线故事⑩

来源:青海日报       作者:王玉莹 贾 泓 张慧慧 才贡加    发布时间:2024-11-29 07:22    编辑:管理员         
实验室内工作人员正在做实验。才贡加 摄

   一排排银色的精馏塔高高耸立,一个个标准厂房整齐排列,圆形储罐错落有致,上方粗细不一的各种管道和设备相互交织,透露出一种工业特有的美感……在甘河工业园区,远远就能看到青海亚洲硅业半导体有限公司。

  作为青海本土民营光伏企业亚洲硅业(青海)股份有限公司的全资子公司,青海亚洲硅业半导体有限公司于2020年2月注册成立,目前拥有授权专利84项,其中发明专利13项,实用新型专利71项,累计缴税14.36亿元,已获得“绿色工厂”“高新技术企业”“技术型企业”“节水型企业”等荣誉称号……

  这些亮丽的头衔背后,是怎样的努力和付出?深入了解后,我们得到了答案。

  多晶硅是半导体器件的电子信息基础材料,生产工艺基本成熟,其生产工艺已臻于完善。然而,传统生产流程中能源与物料的高消耗仍是产业降本的制约因素。

  在过去的生产过程中,冷氢化急冷塔顶气相出口混合物料温度在148℃左右,余热经初步利用后,物料温度降低至128℃左右,进入空冷器降温,这一部分热量无法利用,造成能源浪费。

  青海亚洲硅业半导体有限公司生产副总韩成福说:“今年我们投入冷氢化急冷后热量利用改造项目,8月开始施工,预计年底投入使用。将余热再次加以利用,预计可节省蒸汽27.2吨/小时,相当于1985立方米天然气,按照现在2.69元的单价计算,全年预计节省成本4300万元。”

  “我们还在还原炉内壁给钟罩喷涂了一层银,可有效减少热辐射流失,就像给钟罩穿了一件‘保暖衣’。”青海亚洲硅业半导体有限公司在建设初期,就对标行业先进生产经验,优化工艺流程,在节能降耗方面下足了功夫。

  近几年,青海省利用清洁能源优势,推动光伏产业高速发展,技术革新日新月异。韩成福感慨道:“2015年到2020年,行业规模成倍数递增,为了跟上行业发展步伐,我们需要通过苦练内功,不断进行技术升级和节能降耗。”

  降低自身生产成本,包括强化技术驱动,提升主要经济技术指标,降低能耗、降低五金库存、降低办公费用等;通过不断提升产品质量,增加多晶硅产品的高附加值;调整组织架构,提高劳动生产率,及时调整生产策略……

  除了节省开支,更重要的是通过科技创新,减少资源浪费。韩成福说:“引入的还原炉APC项目让还原炉生产过程实现了智能化自动控制,加电流来控制参数,可以更加精确,以前人为调整参数都是阶梯式的,现在可以实现曲线式缓慢调整。参数还可以实现复制粘贴,硅棒的质量也得到了保证。”

  产品出炉从“开盲盒”变得逐渐趋向专业化、数字化、标准化,产品质量更加稳定。

  跟随工作人员来到实验室,里面陈列着各种大大小小的实验设备,仪器运转的嗡嗡声、试管碰撞的清脆声与科研人员低声的交谈声交织在一起,工作人员段纪萍正在熟练操作一台傅里叶变换红外光谱仪,专心地进行着实验。

  科技创新,人才先行。2023年底,青海亚洲硅业半导体有限公司成立了郑连基劳模创新工作室,打造由国际一流的行业领军人才为领衔,各类中青年科技人才为支撑,专业技术人才为主力的金字塔式人才梯队架构,驱动多晶硅生产向绿色制造、智能制造发展。

  从2006年亚洲硅业开始建厂,一期生产规模1000吨,二期3000吨,到三期9000吨;从还原炉12对棒到24对棒,再到世界首条完整48对棒节能型还原炉万吨级生产线;从一炉4吨的产量提升至目前一炉12吨至13吨的产量,亚洲硅业从未停下奋斗的脚步,在向“新”求“质”生产力发展的道路上交出了一份满意的答卷。

  展望未来,韩成福信心满满:“节能降耗是企业生存发展的坚实基础,是提高企业竞争力的有效途径,更是企业不可推卸的社会责任。作为光伏产业的上游,我们也将不断探索创新,推广绿色生产技术的应用,为打造国家清洁能源产业高地贡献亚洲硅业的智慧和力量。”