近日,由青海水泥股份有限公司、青海大学共同承担完成的“水泥行业高压变频调速节能系统示范应用”项目通过了专家组验收。项目通过对青海水泥股份有限公司现有生产线中生产窑现场风机运行状况的调研和节能分析，针对原有的液力耦合器驱动大功率高压电机耗电量大，设备维护费用高等现状，设计了基于高压变频调速节能系统，依托水泥生产线完成了青海水泥股份有限公司1#回转窑窑头排风机和窑尾排风机以及2#生产窑的高温风机高压变频调速系统的实施。项目的实施将系统网侧功率因数提高到了0.96，系统实施软启动，对电网几乎没有冲击，电机使用寿命延长。系统采用现场和远程两种控制方式的相互转换，提高了企业的自动化程度。项目节能效果显著，每套高压变频调速节能系统年节电65万度以上，节电率20%以上；系统实施克服了原有设备故障率高，维护耗材及人力投入大的缺点，在负荷率较低时，电机、风机转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损减轻，维护周期加长，设备运行寿命延长，3套变频系统每年能够节约设备维护费用近30万元，节约设备维护检修时间90小时。同时高压变频调速后系统运行时风机风门全开，改善了管路内的通风状况，使得工艺系统风量均衡工况平稳，减小了风的阻力损耗，解决了风道在工频状态下振动大的问题。该项目的实施在高耗能行业具有一定的示范应用意义。
(省科技厅)
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